除乙苯脱氢制苯乙烯实验装置，还有包含超滤、纳滤、反渗透分离实验装置（多功能膜分离）、催化剂载体——活性氧化铝的制备实验装置、萃取精馏实验装置、单釜和管式反应器性能测定实验装置、多功能精馏实验装置、反应精馏实验装置、釜式反应器实验装置、共沸精馏实验装置、鼓泡塔反应器性能测定实验装置、固体小球对流传热系数测定实验装置、管式反应器流动特性测定实验装置、光催化反应装置、化学吸收气液平衡数据的测定实验装置、计算机控制多釜串联返混性能测定实验装置、喷雾干燥实验装置、气液传质系数测定实验装置、气液固流化床反应器性能测定实验装置、气液平衡数据测定实验装置、三元液-液平衡数据的测定实验装置、渗透蒸发膜分离实验装置、液液传质系数测定实验装置、中空纤维超滤膜分离实验装置、变压吸附实验装置等。装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力，及对催化剂的活性评价。无锡乙苯脱氢反应装置结构

乙苯脱氢实验装置技术参数：1、汽化温度400℃，脱氢反应温度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（体积比）30ml氧化铁催化剂。2、小型管式固定床反应器：φ20×550mm，304不锈钢材质；热电偶套管，φ3mm，内插Φ1mm热电偶；催化剂装填量：5-30mL；较高使用压力，0.2MPa.3、反应器加热炉：ф260×550mm，开启式，加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬，较高使用温度，800℃；4、微型隔膜计量泵:流量：0.2-10ml/min；冲程频率:120n/min，数量2台。5、预热器：不锈钢，内径φ10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温-400℃，使用压力：常压。6、加料罐:体积500ml，材质：不锈钢，数量1个；液体混合器：50ml，材质：304不锈钢，数量1个。7、冷却器：ф57×300mm（内盘管）；使用压力：常压，数量2个。8、气液分离器：ф57×150mm不锈钢304制作；使用压力：常压。9、流量计：防腐转子流量计40-400ml/min，数量2台。10、湿式流量计：2L，数量1个；精密指针压力表0-0.4MPa,数量2台。无锡乙苯脱氢实验设备定做乙苯脱氢装置的优点：流程简单。

乙苯脱氢装置打破传统设备的局限和死板，可以随时随地调节浓缩的进程，保证实验的灵活性。乙苯脱氢装置是实验室必备的纯化仪器，那么如何能在使用过程中延长其寿命呢，下面为大家介绍几条参考方法：不将乙苯脱氢装置用于燃点低于100度的物质。1、使用乙苯脱氢装置时，应当保护手和眼睛。2、乙苯脱氢装置应在通风橱中使用，乙苯脱氢装置保证通风良好。3、加热时不要移动乙苯脱氢装置，以防烫伤。4、用三线接地电源使用。5、不要带电打开水浴外壳，以防触电。6、乙苯脱氢装置的维修应当由专业人员进行，元器件替换不当可能引起乙苯脱氢装置损坏或产生安全隐患。7、像石油醚等高易燃物质不要使用乙苯脱氢装置处理。

工业乙苯脱氢装置可以用以下方式进行清洗维护：1、除藻剂：不加热时，在水浴的水中加以除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，所用除藻剂不会影响所要处理的样品。2、加热介质：使用蒸馏水和去离子水，这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。3、换水：水浴中的水建议一周一换，不要过一月。4、针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消毒和索氏提取等技术。5、酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立氢气吹干仪刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。6、浸没：浴底耐水但不防水。不能将水浴浸泡在液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。乙苯脱氢实验装置特点：整机流程设计合理。

乙苯脱氢实验装置主要配置：微型隔膜计量泵、流量计、混合器、汽化器、反应器、气液分离器、冷凝器、温度仪表、压力仪表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、不锈钢框架及控制屏。乙苯脱氢实验装置技术参数：1、汽化温度300℃，脱氢反应温度540~600℃，水∶乙苯=1.5∶1（体积比）（50毫升氧化铁催化剂）。2、泵为微型隔膜计量泵；较大流量：9L/h；冲程频率:120/minute；吸程：2m。3、反应器：Φ20×650mm，不锈钢。4、液体混合器：50ml，不锈钢。5、气液分离器：ф50×150mm，不锈钢。6、冷凝器：ф40×400mm，不锈钢。7、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏板面进行。8、框架为不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单。9、外形尺寸：1500×600×1700mm。数据采集型（YYCE-YBT-A型）：配工业触摸屏、微机接口和数据处理软件、温度传感器、温度巡检仪。能在线监测温度实验数据。乙苯脱氢实验装置的技术参数：微型隔膜计量泵流量：0.2-10ml/min。连云港乙苯脱氢反应器厂家

乙苯脱氢实验装置的技术参数：热电偶套管，φ3mm，内插Φ1mm热电偶。无锡乙苯脱氢反应装置结构

使氢气在选择性氧化催化剂作用下氧化为水，从而降低了反应物中的氢分压，打破了传统脱氢反应中的热平衡，使反应向生成物方向移动。“Smart”工艺流程与Lummis/UOP苯乙烯工艺流程基本相同，但反应器结构有较大的差别，主要是在传统脱氢反应器中增加了氢氧化反应过程。该工艺采用三段式反应器。一段脱氢反应器中乙苯和水蒸汽在脱氢催化剂层进行脱氢反应，在出口物流中加入定量的空气或氧气与水蒸汽进入两段反应器，两段反应器中装有高选择性氧化催化剂和脱氢催化剂，氧和氢反应产生的热量使反应物流升温，氧全部消耗，烃无损失，两段反应器出口物流进入三段反应器，完成脱氢反应。在脱氢反应条件为620-645、压力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯质量为1-2:1时，乙苯转化率为85%，苯乙烯选择性为92%-96%。无锡乙苯脱氢反应装置结构

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